La papeterie Alquería, est une entreprise située dans la province d'Alicante, dont l'activité est la fabrication de papier à partir de matériaux recyclés.
Récemment, il a été proposé une avancée dans son approvisionnement énergétique dans le cadre d'un plan d'actions pour l'amélioration de l'environnement, afin d'obtenir l'énergie d'une manière plus propre et plus efficace.
La société catalane L. Solé a réalisé une étude de conception d'une centrale de production de vapeur sous pression basée sur la combustion de la biomasse pour remplacer totalement ou partiellement la vapeur utilisée par la papeterie dans ses processus internes, générée par des chaudières à gaz naturel.
Dans la conception de la société mentionnée, les entreprises qui ont collaboré sont les fabricants de ponts roulants avec G.H. et le fabricant de bennes bivalves Stemm. L'objectif était de générer un débit de vapeur de 30 tm/heure avec une pression de vapeur de 14 bar, en utilisant comme combustible des copeaux de bois, broyage de vegetaux, écorces, et des déchets verts, dechets de l'industrie locale du bois, ainsi que de la biomasse forestière et fruitière de la région.
Cela permettrait d'économiser 10% de la consommation d'électricité, qui était initialement de 1000 MW/heure/an, et 95% de la consommation de gaz naturel, qui était de 420 000 m3/an, avec une économie conséquente de 1 300 tm/an d'émissions de CO2.
Une sécurité totale était requise pour le fonctionnement de la benne, sans pannes, sans arrêts et avec une capacité de traine et de chargement suffisamment élevée et optimale, qui ne devait jamais descendre en dessous d'une capacité de 4 m3 .
La benne bivalve choisi était de type 2CH-4000-1,1 spécialement conçu pour ce type de processus, avec des temps de fermeture et de vidange adéquats pour obtenir des performances maximales dans l'installation, comme cela a été confirmé ultérieurement lors du démarrage avec des résultats de prises de charge considérablement plus élevés que ceux initialement prévus.
Cette benne preneuse dispose d'un kit d'automatisation avec des périphériques de sécurité et de signalisation qui sont nécessaires pour travailler dans un processus automatique 24/24 heures, sans la présence d'un opérateur.
Parmi les composants les plus remarquables, citons : le niveau d'huile électrique combiné à un avertisseur sonore et à un émetteur de signaux d'alarme via wifi, les thermostats, les systèmes anti-condensation dans le groupe hydraulique de la benne, le contrôle de la phase et de la rotation du moteur électrique, la sonde moteur à thermistance PTC/PTB et, bien sûr, une série de pilotes signalant l'état de la manœuvre à tout moment.
La benne a été équipée de l'automate interne GRAB CONNECT qui surveille et sécurise en permanence tous les paramètres de fonctionnement et permet même des actions de maintenance préventive.
Cette benne STEMM appartient à une série de conception nouvelle, à la pointe de la technologie, qui a été installée depuis plusieurs années dans d'autres installations récentes dans les pays nordiques.
